工业锅炉吹灰器的主要问题

      现阶段，工业锅炉吹灰器，或多或少存在以下几个问题：

1、吹灰效率不高：由于吹灰器自身的局限性和对使用工况的适应性不同，如果选择的吹灰器形式、质量不合适，就容易出现吹灰器不能高效、彻底地清除锅炉积灰的问题，导致锅炉换热效率不够，热量损失严重，大大降低了锅炉的经济效益，甚至会影响到锅炉的安全、稳定运行。

2、清灰过程冗长：还有不少的工业锅炉，没有配备恰当的、自动控制的吹灰系统，依然还是采用人工作业的方式清灰，需要花费大量时间和劳动力，而且还容易污染环境、损害工人健康。

3、能源浪费明显：部分吹灰器设备和清灰方式，由于吹灰原理本身的局限性、设备设计制造和运行中的不完善、不合理因素等，都会造成吹灰器所用能源使用效率不高，造成资源的浪费（如蒸汽吹灰器的蒸汽、激波吹灰器的乙炔气、声波吹灰器的压缩空气）。

4、系统稳定性低：有的吹灰器系统，采用“人工+机械”的清灰方式，容易因为人为因素的不确定性和现场其它意外情况造成设备故障或人员安全受到威胁，致使吹灰系统的稳定性、可靠性都较低。

5、运行维护成本较高：不同的吹灰器系统，采用不同的吹灰能量源、不同的工作方式、设备部件处在不同的工作环境，加上产品质量的良莠不齐，致使设备的运行维护成本也都不一样。如蒸汽吹灰器，虽然吹灰器效果较好，但如果产品质量（包括技术、材料、工艺、装配等）不好，运行维护成本就比较高。

       针对上述问题，目前工业锅炉吹灰器领域的技术正在积极发展，逐步达到吹灰高效、智能（运行自动化程度高，支持远程自动监测、控制）、节能（吹灰能量转化效率高）、环保（污染达标）的更高要求，逐步提供完善吹灰器的技术和质量，使各种吹灰器产品都能够在适合自身特点的工况下，安全、稳定、高效地解决积灰问题，大幅提升锅炉效率和生产水平。