产品认知
  • 锅炉吹(清)灰的必要性

    在锅炉燃烧煤粉的过程中,除一部分产物结渣下落从排渣口排出外,一部分未充分燃烧的挥发份、碳粒、灰分等,则随烟气进入受热面,并进而在受热面上冷却、吸附、粘连,成为积焦、积灰,使受热面热阻增加、热效率下降。因为灰垢的导热系数仅为0.1163w/(m2℃),为钢材导热系数的1/600。降低了受热面的导热能力,烟气所含的热能不能在受热面及时有效地吸收,致使锅炉出力不足,锅炉效率降低,煤耗增加,使整个发电机组难以满负荷运转,运行的经济性大为降低。  锅炉燃烧过程中升华的钾、钠等碱金属气体,在过热器、再热器上凝结,与烟气中的三

  • 声波吹(清)灰技术知识

    声波除灰的方法源于人们的生活实践。
    1918年,瑞典人就曾利用枪声除去工业烟道内的烟灰;第二次世界大战期间,英格兰人也曾使用枪声除掉住宅烟囱内的烟灰;据记载我国也曾有使用鞭炮的爆炸声,清除烟囱中的积灰。现代的声波除灰技术的提出和发展始于70年代的欧洲,1978年进入美国市场,80年代末引入我国,并开始在电站和石化锅炉上试验性地推广使用。  声波除灰技术是利用将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内,在粉尘微粒可能聚集的空间区域,通过声波使空气分子和粉尘微粒产生振荡,使积灰粉尘粒子之间产生循环交变应力作用

  • 锅炉积灰相关知识

    锅炉运行过程中,燃料燃烧后会产生大量的灰份。该灰份一部分留在炉膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒会沉积到受热面上形成积灰。 为什么锅炉换热面要进行除灰?  对锅炉内部的换热面而言,积灰直接的危害表现在降低换热效率,因为灰的导热系数小,因此在对流换热面上一旦积灰,将会使得受热面的热阻增加,传热恶化。降低锅炉效率。  简单的来说,就是积灰会使热量无法高效的由烟气传给蒸汽,导致蒸汽温度上不去(表现为主汽温度偏低,影响汽轮机正常安

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