如何解决SCR反应器催化剂积灰问题

 随着工业生产过程中环保要求的提高，选择性催化还原（SCR）脱硝工艺得到了越来越广泛的应用。在SCR反应过程中，烟气中的灰尘会对催化剂造成污染和堵塞，大大影响脱硝效率，甚至危及整个系统的正常运行。所以，解决好催化剂的积灰问题，是SCR脱硝工艺中非常重要的一环。由于每个现场工况（如灰分粘性、灰分含量、烟气成分、烟气流速、反应器结构尺寸等等）差异较大，故而对催化剂进行清洁维护（清灰）也要根据现场具体情况有针对性地采取恰当的方式方法，才能在尽量照顾到性价比的同时取得良好的效果，进而提高脱硝效率、延长催化剂寿命、节约投资。

下面就几类常见的工况，讨论如何对催化剂进行有效清灰：                     

1、在灰分粘性较低、烟气流速正常或较快、催化剂截面尺寸在5米以内的情况下，选择最方便的声波吹灰器就完全能解决问题；

2、在灰分粘性较低或中等、烟气流速正常或较快、吹灰距离低于6米（两侧对装就可以满足12米的吹灰范围）的情况下，可以选择声波吹灰器或者耙式吹灰器（蒸汽或压缩气体都可以）二者之中的任意一种就能解决问题；当然，如果两种都安装，配合使用，那效果会更好。 

3、在灰分粘性较高的情况下，不论烟气流速快慢、催化剂截面尺寸大小，都要采用耙式吹灰器（再加装声波吹灰配合使用更好）才能达到正常吹灰效果；

4、在某些特殊工况下，灰分粘性很高，而且灰分粘性对水分很敏感，就不能采用耙式蒸汽吹灰，只能采用压缩气体的耙式或网式吹灰器；在个别极端工况下（如：灰分成分复杂、粘性极强、含尘量很高），目前还没有太好的办法能彻底解决好催化剂的积灰问题，只能是尽量缓解其积灰速度。