锅炉吹灰器应用中存在的一些问题

一般情况下，为了提高锅炉的换热效率、优化锅炉运行参数，在锅炉运行过程中，都需要安装吹灰器，在实际工作中，常常容易出现以下一些问题：

1、选择吹灰器的类型是否恰当：每台锅炉的结构、空间尺寸、灰分粘性、灰分含量、烟气流速流向、湿度等因素各不相同，每种类型吹灰器的工作原理、吹灰机理、性能特点也都大相径庭，因而，在选择吹灰器的类型时很容易出现“顾此失彼”的情况（例如：为了方便使用现场现有气源，放弃了首要考虑吹灰效果的原则；为了考虑减小投资，未充分考虑吹灰方式与积灰性质的匹配是否合适；或者没考虑在同一锅炉的不同部位，应该选择不同类型的吹灰器更合理。），本来选择A型更合理的，却选择了B型，从而导致吹灰效果不理想。

2、所选吹灰器产品的技术、质量是否先进优良：在合理选择吹灰器的类型后，最终确定具体的生产供应商和产品也很重要。由于吹灰器这个行业出现时间较短、市场总量很小、技术革新较快，所以，目前还没有统一的“国标”、“行标”，同一类型的产品技术、质量良莠不齐（表面看差不多，实则差异很大），故而实际使用效果（吹灰效果、设备故障率、使用寿命等）也相去甚远。在实际招投标过程中，很容易就出现选择错误（例如：基本上只考虑价格因素，而技术和质量较差的产品恰恰成本也比较低，更有价格优势）的情况。

3、吹灰器布置、调试、运行是否合理：在吹灰器类型、产品选择都没有问题的情况下，还要注意吹灰器的布置位置、台数与现场结构、空间的合理匹配，同时，还要在锅炉运行常态下进行全面仔细调试，找到吹灰器系统的最佳运行模式（设置好吹灰器的各个运行参数），这样才能充分发挥更好的吹灰效果，如果忽视了吹灰器的布置、调试的重要性，将会使吹灰器的吹灰效果大打折扣。