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锅炉吹灰器应用中存在的一些问题一般情况下,为了提高锅炉的换热效率、优化锅炉运行参数,在锅炉运行过程中,都需要安装吹灰器,在实际工作中,常常容易出现以下一些问题: 1、选择吹灰器的类型是否恰当:每台锅炉的结构、空间尺寸、灰分粘性、灰分含量、烟气流速流向、湿度等因素各不相同,每种类型吹灰器的工作原理、吹灰机理、性能特点也都大相径庭,因而,在选择吹灰器的类型时很容易出现“顾此失彼”的情况(例如:为了方便使用现场现有气源,放弃了首要考虑吹灰效果的原则;为了考虑减小投资,未充分考虑吹灰方式与积灰性质的匹配是否合适;或者没考虑在同一锅炉的不同部位,应该选择不同类型的吹灰器更合理。),本来选择A型更合理的,却选择了B型,从而导致吹灰效果不理想。 2、所选吹灰器产品的技术、质量是否先进优良:在合理选择吹灰器的类型后,最终确定具体的生产供应商和产品也很重要。由于吹灰器这个行业出现时间较短、市场总量很小、技术革新较快,所以,目前还没有统一的“国标”、“行标”,同一类型的产品技术、质量良莠不齐(表面看差不多,实则差异很大),故而实际使用效果(吹灰效果、设备故障率、使用寿命等)也相去甚远。在实际招投标过程中,很容易就出现选择错误(例如:基本上只考虑价格因素,而技术和质量较差的产品恰恰成本也比较低,更有价格优势)的情况。 3、吹灰器布置、调试、运行是否合理:在吹灰器类型、产品选择都没有问题的情况下,还要注意吹灰器的布置位置、台数与现场结构、空间的合理匹配,同时,还要在锅炉运行常态下进行全面仔细调试,找到吹灰器系统的最佳运行模式(设置好吹灰器的各个运行参数),这样才能充分发挥更好的吹灰效果,如果忽视了吹灰器的布置、调试的重要性,将会使吹灰器的吹灰效果大打折扣。 |